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  电烙铁的正确使用方法总结_工作总结/汇报_总结/汇报_实用文档。电烙铁的正确使用方法 一、焊接操作的基本步骤 ⑴准备施焊 左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等 氧化物,并在表面镀有一层焊锡。 ⑵加热焊件和焊盘 烙铁头靠在焊件和焊盘的连

  电烙铁的正确使用方法 一、焊接操作的基本步骤 ⑴准备施焊 左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。螺旋风管要求烙铁头保持干净,无焊渣等 氧化物,并在表面镀有一层焊锡。 ⑵加热焊件和焊盘 烙铁头靠在焊件和焊盘的连接处,加热整个焊件和焊盘,时间大约为 1~2 秒钟。 对于在印制板上焊接元器件来说, 要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物, 元器件引线与焊盘要同时均匀受热。 ⑶送入焊丝 焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意:不 要把焊锡丝送到烙铁头上!要加到焊盘和引脚上。奥尔手动模切机 ⑷移开焊丝 当焊丝熔化一定量后,立即向左上 45°方向移开焊丝。 ⑸移开烙铁 焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上 45°方向移开烙铁,结束焊接。 从第三步开始到第五步结束,时间大约也是 1 至 2s。 二、手工焊接操作的注意事项 ⑴ 保持烙铁头的清洁、保养 焊接时,烙铁头长期处于高温状态,很容易氧化并沾上一层黑色杂质。压路机的拼音因此,要 注意用湿海绵随时擦拭烙铁头,在长时间未使用时应在烙铁头上加上锡,防止烙 铁头氧化,造成无法粘锡。另外,烙铁海绵加水要适中,手指按到海绵上有水溢 出就行,不能放太多水,当海绵干燥时要加水。烙铁支架里面的锡渣要每天进行 清理,烙铁外壳在断电后就行擦拭表面不能有太多灰尘。 ⑵ 靠增加接触面积来加快传热 加热时, 应该让焊件上需要焊锡浸润的各部分均匀受热,而不是仅仅加热焊件的 一部分,更不要采用烙铁对焊件增加压力的办法。 ⑶ 烙铁撤离有讲究 烙铁的撤离要及时,而且撤离时的角度和方向与焊点的形成有关。 ⑸ 在焊锡凝固之前不能动 切勿使焊件移动或受到振动,否则极易造成焊点结构疏松或虚焊。螺旋风管 ⑹ 焊锡用量要适中 锡丝, 内部已经装有由松香和活化剂制成的助焊剂,焊接时加锡要适中不能加太 多,太多会浪费,并且会降低电烙铁温度,锡量要根据焊点的大小来决定。 7 不要使用烙铁头作为运送焊锡的工具(带锡焊) 有人习惯使用烙铁头作为运送焊锡的工具进行焊接,结果造成焊料的氧化。因为 烙铁尖的温度一般都在 300℃以上,焊锡丝中的助焊剂在高温时容易分解失效, 焊锡也处于过热的低质量状态。 三、焊点的要求: ① 形状为近似圆锥而表面稍微凹陷,以焊接导线为中心,对称成裙形展开。虚 焊点的表面往往向外凸出,可以鉴别出来。 ②表面平滑,有金属光泽。 ③无裂纹、针孔、夹渣。 四、虚焊产生的原因 虚焊主要是由待焊金属表面的氧化物和污垢造成的 (如: 插针上有胶, 插针发黄) ,压路机的拼音 导致电路工作不正常,出现连接时好时坏的不稳定现象. 造成虚焊的主要原因是:焊锡质量差;助焊剂的还原性不良或用量不够;被焊 接处表面未预先清洁好,镀锡不牢;烙铁头的温度过高或过低,表面有氧化层; 焊接时间掌握不好,太长或太短;焊接中焊锡尚未凝固时,焊接元件松动。 贴片元 件 1、有铅贴片焊接温度 290℃±10℃ 2、无铅贴片焊接温度 310℃±10℃ 1、有铅插件焊接温度 350℃±10℃ 插件元 件 2、无铅插件焊接温度 370℃±10℃ 3、螺旋风管奥尔手动模切机拖焊、插座、变压器等较大元件焊接温 度 400℃±10℃

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